“申報2024年科研項目4項、四新項目7項，技術進步項目6項。通過試驗，實現了硅鋁鐵合金中硅、鋁元素和渣洗料中單質鋁自主檢測……”這一好消息，在漢鋼公司計量檢驗中心各個崗位分享、傳遞。
嚴字為刃 加碼賦能
監護人不得離開檢修現場、入口必須設置警示標識、臨時用電時間一般不超于15天……這些都是“危險作業攻關”研討會上的成果。
一直以來，該中心從行動上主動作為，始終把安全工作擺在首要位置，在健全工作機制、完善管理制度、明確目標任務、夯實主體責任等工作基礎上，及時扭轉工作思路、轉變工作作風，將安全事故警示教育納入日常會議當中。建立“檢查＋考核”雙重管理模式，對燒結采樣樓、207區域、鋼鐵分析室、低倍試驗室等的薄弱環節，嚴查安全隱患，深挖問題根源，堵塞管理漏洞，定期通報治理情況，做到查出一個，治理一片。
同時，中心堅持以周自查、月互查的方式，及時剖析現場存在問題，通過自查對采樣樓廢舊管道及設備進行拆除、對6#磅的基座進行加固、對料場電纜橋架等15余項問題進行整改，拍攝sop標準化作業視頻12部，減少安全管理漏洞，為安全管理盲區“瘦身”。
創新創效 激發潛能
“你知道嗎？這個月姚宗良績效又排名第一，加分項可真多！”周邊到處傳來這樣的“議論”。
回收螺絲3包、管箍21個、修復焊接彎頭10個……為進一步激發全員降本創效潛能，該中心牢固樹立“省下的就是賺到的”“節支降耗就是提質增效”思想，引導全員均在干好本職工作之外，積極主動地認領起自主維修這一項“額外”任務，自上而下協同作戰，按下此項工作的“加速鍵”。主動開展材料回收活動，將回收的廢舊物資進行翻新加工，對廢舊材料做到能回收的全部回收，梳理各類因檢修更換下來的閑置、報廢零件。按照“能修舊就不領新”的要求，在保證設備安全可靠的前提下，將衡器、傳感器、廢料桶、打磨機等廢舊設備、材料“變廢為寶”，可降低備件費用15萬元，逐項壓減材料費投入，從細微處深挖生產環節的降本點、增效源，形成“人人節支降耗”的良好局面。
“上報與檢修，我們幾乎是同時進行，互不耽誤的背后，體現出的是自主維修的高效與快捷，降本增效就是從這一項項工作中實打實來的。”技術科負責人余軍說。
文化育人 精武強能
“馮師傅，不同牌號的鋼材由于用途和性能要求不同，氧氮含量差異較大，如果低于額定值則易出現待判，我的分析對嗎？”這是新進大學生唐旭在試驗室認真求學的一幕畫面。
面對企業轉型升級及新品的研發提升，該中心以問題為導向，以需求為牽引，強化科技力量，利用對標學習、技術比武、崗位輪換等方式不斷提升人員解決問題的能力，依托聘任人員專業技術優勢，積極培養可塑人才。實行科室與站室、班組人才雙向流動，圍繞釩鈦磁鐵礦分析、YL8自然時效、不同牌號氧氮含量差異等重點項目，堅持以結果論英雄，以業績論能力，充分發揮檢化驗專業技術人才智慧，力爭實現“國內一流、行業領先”的目標，給真擔當、敢作為的人員提供更多機會和更高榮譽。
7:40兩遍廣播體操、14:45工間操、5公里健步走活動……他們時動時靜、時跑時跳，一系列趣味文體活動的襲來，既增強了干部職工的身體素質，也提高工作效率、提升團隊凝聚力。（郭超鋒）
