天車軌道精準調整、接頭細微打磨，每一道工序都精益求精，保障運行平穩順暢；電氣控制系統全面排查、接線緊固、接觸器更換、程序優化，徹底消除電氣故障隱患；天車制動器維修更換，專業操作、嚴格測試，為安全生產筑牢防線；主鉤電機振動異常診斷，迅速定位原因，更換軸承，恢復平穩運行……奮戰在現場的鋼鐵工人們爭分奪秒，一幕幕扣人心弦的檢修畫卷徐徐展開。
鏡頭一：“滑輪組”的奧秘？
若問天車運行最核心的部件何在？那必然是滑輪組。它是連接天車與重物的重要紐帶，關乎鋼材的吊裝、轉運、堆放以及生產線的流暢，發揮著舉足輕重的作用。滑輪組一旦出現故障，就需要仔細拆解排查。此次故障經技術人員“把脈”，確定是軸承嚴重磨損，而具體細節還需深度“解密”。
早上6:30，攻堅隊抵達現場，開具派工單、停電確認、對人員進行安全教育、技術交底、作業前工器具確認一氣呵成；上午10:00，舊滑輪組拆卸完畢；10:30新滑輪組吊至安裝位置，校準中心線、確認位置、調整間隙；12:45新滑輪組安裝到位。與天車主鉤系統的對接調試最為復雜，由于空間有限，人員被分成兩組，佩戴安全裝備，協作完成調試。方案周密、指揮得當、操作精準，天車主鉤系統迅速恢復高效運轉。
“滑輪組”故障得以破解，其精髓在于：精準施策、直擊要害！
鏡頭二：現場為何要“急”？
“一號、二號天車準備停電、掛牌，開始拆解舊部件。”“新部件更換后，立即安排三號天車滑線檢修、導電器更換。”“正波負責一號天車現場確認，全面檢查一遍。薛工負責二號天車技術指導，肖明負責三號天車協調。”“檢修物資準備到位，確保下午兩點檢修工作全面鋪開。”
檢修現場，再次呈現“急”的氛圍，急任務、急進度，與效率搶時間。此次檢修任務重、范圍廣、細節多，考驗的是檢修人員的責任心、行動力、團隊協作精神以及檢修經驗，早一刻完成檢修，生產線就能早一刻啟動。此刻，所有人都明白，要完成一季度開門紅的生產目標任務，必須從細節抓起，從現在開始沖刺。
“一環扣一環”，停電通知下達，檢修小組立即行動；緊接著天車操作人員配合調整位置……在協作中推進檢修，在溝通中確保順暢。“一號天車電氣系統檢修完成，正在測試。”“二號天車新滑輪組安裝完畢，開始調試。”“三號天車滑線檢修進度過半。”“一號天車試車正常……”微信群里各檢修點的進展情況不斷更新，現場的攻堅正火熱進行。
奮戰在一線的戰士們為何如此“急”？答案高度一致：急當下、謀長遠！
鏡頭三：電纜的兩頭連著啥？
天車電氣系統加裝防護措施作業，關鍵是鋪設電纜。檢修人員精心規劃，細化步驟，步步為營。首先是電纜鋪設，沿著天車軌道和支架細致鋪設，每一處拐彎、每一個固定點都嚴格按照標準操作，每隔一段距離用卡扣牢固固定，防止電纜松動或拖拽。隨后是電纜連接，電工們手法嫻熟，剝接鉗在手中精準操作，芯線整齊剝離、精準插入接線端子并壓實，一氣呵成。
隨著電纜順利接通，后續防護措施迅速跟進。作業人員有序將電纜接入接線盒，接線、密封處理細致入微，全神貫注調試控制開關，精細校準防護靈敏度。整個過程中，既有單人的專注執著，又有團隊的默契協作。
長長的電纜一頭連著天車設備，一頭連著職工保障生產的責任，系著高效創新、精益求精的追求。兩頭看似分離，實則相輔相成、相互促進，共同為公司穩定生產貢獻力量。（龍鋼公司 鄧燕玲）
