近日，從中國鋼鐵工業協會獲悉，由中國機械冶金建材工會全國委員會與中國鋼鐵工業協會聯合開展的“2021年度全國重點大型耗能鋼鐵生產設備節能降耗對標競賽”結果揭曉，陜鋼集團龍鋼公司5#轉爐榮獲節能降耗“優勝爐”、450㎡燒結機榮獲節能降耗“創先爐”，漢鋼公司1#轉爐榮獲“創先爐”。
龍鋼公司5#轉爐是陜鋼集團單座爐機線首次獲得優勝爐，標志著陜鋼集團設備能耗水平逐步邁入行業先進序列。龍鋼公司以“能源成本精細化管理”“工序能耗達標”“能源消耗定額”為主線，完善能源管理制度，理順管理流程，夯實各級能源管理責任，實行能源績效考評。2021年龍鋼公司5#轉爐實施了汽包放散及蓄熱器出汽自動調節控制等先進節能技術，提升了余熱利用效率和轉爐生產效率，降低了轉爐煤氣消耗，工序能耗指標取得重大突破，邁入鋼鐵行業先進序列。
龍鋼公司以管理節能、結構節能、技術節能為抓手，持續深化能效對標，以清潔生產能耗指標達標為管控手段，強化能源過程管理，實現能源效益最大化。2021年龍鋼公司450㎡燒結機主要實施厚料層技術，通過對布料松料器改造、合理布局鋪底料厚，使得燒結礦性能、產量及各項技術指標得到較大提升。同時積極實施環冷機余熱回收再利用技術，通過安裝煤氣熱值在線分析儀，最大限度提高煤氣利用效率，實現了“以熱定量”的管控，450㎡燒結機工序能耗、電耗、余熱回收指標均優于清潔生產一級指標水平。
漢鋼公司1#轉爐已連續三年獲此殊榮。該轉爐在節能降耗方面，通過不斷調整優化煤氣回收條件，提高轉爐煤氣綜合利用率，最大限度減少放散。轉爐煤氣回收指標顯著增長，在逐步穩定發展的勢態下，冶煉能耗現已達清潔生產一級水平。其中，轉爐SVG有源無功補償提升改造中節約用電量每天約780KWh ，年節約電費約24萬元，LT干法除塵電源系統升級改造項目的系統總節電率達到35.4％，轉爐二次除塵風機變頻改造項目，節能率達到16.35％。另外，還將原合金烘烤爐進行改造，烘烤溫度較之前提高300℃左右，使用后可大幅降低出鋼溫度，出鋼溫度約降低10℃，可增加含鐵原料降低鋼鐵料消耗，經濟效益顯著。
陜鋼集團兩主業將積極深入推進對標管理和能效提升工作，依托“全國重點大型耗能鋼鐵生產設備節能降耗對標競賽”活動平臺，不斷提升企業競爭實力，借鑒其他鋼鐵企業先進技術經驗，在對標中不斷改進，提升各項經濟技術指標，滿足低成本戰略發展需要，用實際行動踐行能耗雙控與低碳發展戰略。（董紅梅 薛小軍 任昊 齊鑫瑞）
