大雪過后，氣溫斷崖式下降，萬物收起鋒芒，默默儲蓄能量。但在龍鋼公司煉鋼廠生產(chǎn)一線，煉鋼人提振士氣、振奮精神，為生產(chǎn)護航、與指標(biāo)較勁，全身心投入到生產(chǎn)經(jīng)營、指標(biāo)提升、降本增效工作中，用火熱情懷書寫屬于鋼鐵人的攻堅故事。
斗志不減、干勁不松，物料保供別樣忙
“今天最低氣溫零下十二度，大家要克服困難，在保證安全的前提下，為轉(zhuǎn)爐供好廢鋼……”在廢鋼班前會上，班長叮囑員工做好個人保暖，確保為轉(zhuǎn)爐冶煉提供優(yōu)質(zhì)廢鋼。
廢鋼的良好供應(yīng)是保證轉(zhuǎn)爐操作穩(wěn)定、順行、高效的關(guān)鍵要素。作為轉(zhuǎn)爐入爐廢鋼的“把關(guān)人”，廢鋼工們始終嚴格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，堅守安全底線，對不合格的料型及時反饋，以動真碰硬的工作態(tài)度，為轉(zhuǎn)爐高效生產(chǎn)提供保障。廢鋼跨內(nèi)堆放著各種類型的生產(chǎn)用料，為配斗增加了不少難度。為保證每斗廢鋼噸位達標(biāo)、配比穩(wěn)定，廢鋼工們相互協(xié)作、爭分奪秒，嚴格配斗標(biāo)準(zhǔn)，一盤連著一盤，一斗接著一斗……冒著凜冽的寒風(fēng)，驗料、卸車、配斗，一刻不停地穿梭在廢鋼現(xiàn)場，為經(jīng)濟煉鋼提供堅強保障。
躬背而行、攻堅克難，指標(biāo)提升步伐穩(wěn)
“中包烘烤時間控制在4小時，溫度控制在800℃以上，每班排渣2次、對渣層測量4次，確保渣層小于50毫米……”在中包烘烤區(qū)，連二作業(yè)區(qū)作業(yè)長王小慶與連鑄班長杜軍杰正在探討中包壽命攻關(guān)措施。
進入6#連鑄平臺，一股暖流迎面襲來，火熱的生產(chǎn)現(xiàn)場熱鬧非凡，讓人瞬間忘記了冬季的寒冷與蕭瑟。天車拉響警報聲，在戴著紅袖章的大包工的指揮下，將鋼包穩(wěn)穩(wěn)地放到回轉(zhuǎn)臺上。緊接著，一股紅色的鋼流從大包中奔流而出，不僅映紅了整個連鑄平臺，而且點燃了寒冬里鋼鐵工人攻堅克難的熱情，大包工、中包工、主控工……大家奮勇爭先的干事氛圍越發(fā)濃烈。
為實現(xiàn)生產(chǎn)高效穩(wěn)定順行，基層黨員干部們深入現(xiàn)場認真研討，針對問題主動出擊，制定攻關(guān)措施。在他們一次次對標(biāo)找差、強優(yōu)補短的付出中，結(jié)晶器通鋼量、中包壽命、定重合格率等連鑄關(guān)鍵指標(biāo)實現(xiàn)穩(wěn)步提升。
深耕不輟、創(chuàng)新賦能，智能制造效益顯
“數(shù)字化、智能化要基于一線操作層面設(shè)計和開發(fā)，從現(xiàn)場工藝‘癥結(jié)問題’出發(fā)，著力解決一線‘痛點’，切實服務(wù)生產(chǎn)一線，不斷提高企業(yè)智能化水平和核心競爭力……”走進龍鋼公司煉鋼廠省級技能大師工作室，青工們正在認真討論。
在數(shù)智化發(fā)展道路的最前沿，煉鋼廠智能制造小組成員們緊盯制約生產(chǎn)的難點及瓶頸問題，攻堅克難、晝夜不停，他們將理論知識與實際生產(chǎn)相結(jié)合，發(fā)散思維、大膽創(chuàng)新，利用先進的技術(shù)手段，為傳統(tǒng)的煉鋼生產(chǎn)工序注入創(chuàng)新“因子”，不斷推動工序智能化邁向數(shù)字車間并朝著智慧鋼廠的方向全面發(fā)展，不斷推動煉鋼生產(chǎn)線智能化改造，實現(xiàn)自動化控制，進一步提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性，促使煉鋼多項關(guān)鍵指標(biāo)生產(chǎn)實現(xiàn)大踏步提升。
自主開發(fā)自動化、智能化能源管控平臺，形成數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計、分析一體的管控模式；引進連鑄中包富氧烘烤，中包烘烤效率提升40％；創(chuàng)新5#、6#連鑄機三聯(lián)滑油泵電機液壓伺服電機改造，節(jié)約72％的用電量，年創(chuàng)效6.7萬元……多項智能化項目在生產(chǎn)一線得到應(yīng)用，效益之花在煉鋼角角落落競相綻放。（龍鋼公司 郭冰清）
