今年以來,龍鋼公司瞄準“國內(nèi)一流 行業(yè)領(lǐng)先”總目標,以能源介質(zhì)安全保供為基礎(chǔ),以計量管理平臺、能源利潤中心及能源管理體系為抓手,統(tǒng)籌推進能效技術(shù)變革和管理革新,提升資源能源利用效率,為公司實現(xiàn)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展提供有力保障。
精細管理,確保水系統(tǒng)穩(wěn)定運行
龍鋼公司狠抓水循環(huán)使用,精準管控各單位用能,制定檢修期間水系統(tǒng)能源督查計劃,檢查存在問題,與用戶積極溝通協(xié)調(diào),多方聯(lián)動,規(guī)范檢修期間各單位補排水,做到檢修期間不排、少排或平穩(wěn)排水,確保水系統(tǒng)穩(wěn)定順行。積極推進超濾膜大修、一級反滲透膜大修更換工作,提高脫鹽率,提升產(chǎn)水水質(zhì),增加產(chǎn)水率,減少排水。堅持做好管網(wǎng)壓力調(diào)控,嚴格落實公司水源井、廢水處理中心、關(guān)鍵用水設(shè)備、各工序循環(huán)冷卻系統(tǒng)水泵、冷卻塔等設(shè)備設(shè)施的維護保養(yǎng),加強故障考核和責(zé)任考核,確保供水用水設(shè)備性能完好、節(jié)水設(shè)備設(shè)施與主體設(shè)備同步。1-7月份,龍鋼公司噸鋼耗水比計劃降低0.39m³/t。
挖潛攻關(guān),最大限度提高自發(fā)電量
在自發(fā)電方面,龍鋼公司緊跟生產(chǎn)節(jié)奏,始終以設(shè)備的安全穩(wěn)定順行為主線,以設(shè)備管理能力提升為抓手,狠抓設(shè)備基礎(chǔ)管理,降低設(shè)備故障率,通過科學(xué)調(diào)整煤氣系統(tǒng)運行方式、煤氣綜合平衡利用,合理調(diào)配高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣使用。對生產(chǎn)余熱應(yīng)收盡收,將回收的蒸汽實行統(tǒng)一管網(wǎng)調(diào)配,提高汽輪發(fā)電機組的真空度,及時整改發(fā)電機組、管網(wǎng)的跑冒滴漏現(xiàn)象和各類隱患,掌控設(shè)備運行健康狀況,為發(fā)電機組滿負荷發(fā)電創(chuàng)造良好條件,最大限度提高自發(fā)電量。此外,有效控制各工序電耗指標,分工序落實節(jié)電措施,推進節(jié)電項目實施,保障節(jié)能設(shè)備穩(wěn)定運行,有效降低產(chǎn)品電耗。1-7月份,龍鋼公司各發(fā)電機組高效運行,累計自供電比例較計劃提高3.7%,電單耗降低3.3kwh/t,均完成計劃指標。
做好保供,提高煤氣利用效率
龍鋼公司充分發(fā)揮總調(diào)度指揮協(xié)調(diào)職能,堅持系統(tǒng)謀劃、協(xié)同聯(lián)動,加強生產(chǎn)信息的傳遞和反饋管理,根據(jù)生產(chǎn)變化及時與用氣單位和保供單位進行溝通協(xié)調(diào),調(diào)整煉鐵、煉鋼生產(chǎn)節(jié)奏,保證冶煉的均衡性,做到用氣均衡、穩(wěn)定,最大限度實現(xiàn)用氣動態(tài)平衡。制定煤氣平衡方案、氧氣保供方案,在日常生產(chǎn)中強化跟蹤管控,加大對管網(wǎng)的線上線下巡查力度,杜絕管網(wǎng)的跑冒滴漏,嚴格執(zhí)行考核,確保生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定經(jīng)濟運行。1-7月份,龍鋼公司轉(zhuǎn)爐煤氣回收量同比提升1.9m³/t,噸鋼綜合能耗比計劃降低8.53kgce/t,均完成計劃指標。(龍鋼公司 薛小軍)