夏日正濃，走在漢鋼公司廠區，藍天碧水、綠蔭蒼翠、青草茵茵，一幅美不勝收的綠色生態畫卷盡收眼底。
近年來，漢鋼公司燒結廠用“咬定青山不放松”的斗志，徹底圓了幾代燒結人的“家園夢”，碩果累累的背后，凝聚著全體干部職工對“綠色燒結”的殷切期盼，他們敢為人先、大膽改革，破解了一個又一個難題，將昔日的燒結打造成了鋼城深處的一顆耀眼明珠。
實現顏值蝶變 細化文明生產
“從前，燒結給我的印象是黑舊臟，沒想到來到這里上班，才發現完全不是，地面硬化、環境綠化，道路整潔、廠區無揚塵，完全顛覆了我對燒結的認知。”新調入的職工李鑫說道。
近年來，漢鋼公司燒結廠從有組織排放、無組織排放、監測監控、清潔運輸、環保管理等多方面形成任務清單，完成年度設定的環�？冃繕巳蝿眨鷮嵧七M環保超低排放，成為行業排頭兵。為穩步推進“綠色燒結”建設工作，根據生產經營特點，及時完善環保管理制度，制定“清潔文明生產”工作實施方案和計劃，把方案和計劃層層分解。二季度以來，按照時間節點積極推動設備設施衛生清掃和現場治理相關工作，對除塵灰倉漏風、漏灰，露天堆放粉塵顆粒物料等問題進行整改清理;對混勻礦大棚進行封閉，除塵灰實行清潔運輸等工作進行協調，減少各區域揚塵；各車間每天按要求對皮帶支架、篩分平臺、區域通廊等衛生進行清理、刷漆、美化，給燒結增添了不同色彩和活力，全員發力共同打造燒結亮點區域，切實增強燒結人“綠色燒結”的自信。
“現在的廠區隨處可見的是平整干凈的路面、整齊劃一的車位、鳥語花香的環境，廠區成景區，大家工作更有干勁了。”這是來自基層職工的心聲。
“綠色轉型”支持 實現智慧管控
“天更藍了，水更清了，花更艷了，滿目綠色盡收眼底，陽光下的空氣中彌漫著清新宜人的氣息。”這是職工的直觀感受。而在美化環境、治理修復的基礎上，燒結廠還緊緊把握智能化、數字化綠色低碳發展內核，推動能源消耗由低端低效使用向節能高效轉變。
“減少污染物排放，推進生態文明建設”是漢鋼公司推行綠色發展的指揮棒。在國家政策導向下，燒結廠在漢中市政府、勉縣政府、兩級集團的大力支持下積極開展超低排放改造，先后建設智慧環保平臺、燒結煙氣綜合治理提升改造、料場封閉、清潔生產等項目，活性炭脫硫脫硝技術投運后，年脫硫脫硝總排口達標率遠超標準值4.5％，其余20個排放口超低排放達標率均為100％。同時，按照《中國制造2025》的戰略規劃要求，推動“互聯網＋燒結”，采用數字模型來指導燒結生產，以“工業物聯網”為支撐，構建一體化大數據表單，依靠數據及時、準確地調控燒結生產過程，為燒結智能化的發展提供硬件支撐。
鎖定綠色升級 推動低碳發展
在前期現場治理取得成績的基礎上，漢鋼公司燒結廠明確各單位現場治理及保持責任人，細化車間、班組、員工治理責任及區域，形成分片包干、常抓不懈的管理氛圍，持續推進現場治理，每周利用綜合檢查、專項檢查對現場治理情況進行檢查，截止目前，共計檢查發現問題647項，現場問題均由領導干部帶頭完成整改，完成后交由車間班組做好后續保持工作。建立固廢臨時存放點和廢鐵場，大力治理廠房外固廢及廢鐵、備件亂放行為。據悉，目前共處理廢舊皮帶約250噸、廢齒輪油約6000kg、廢舊布袋11415條、除塵灰134594噸、廢舊臺車80塊。通過不斷治理鞏固，廠容廠貌提升明顯；同時堅持“逢檢必修，逢漏必治”環保設備治理要求，先后治理漏風、漏灰、揚塵點100余項，從源頭進行消缺，確�，F場治理力度持續提升。
目前，漢鋼公司一次料場和混勻料場均已完成料場環保封閉和現代化改造，成為漢鋼公司含鐵原料最大的集散地，年吞吐能力600萬噸，是西北地區工藝流程最優，功能最齊全的現代化機械料場。
新征程上，戰鼓催征。漢鋼公司燒結廠將繼續以鐵的決心，鋼的行動篤行綠色發展理念，走實生態文明之路，為公司高質量發展貢獻智慧和力量。（漢鋼公司 張小敏）
